不锈钢风管加工厂：论述通风空调工程风管安装方式

不锈钢风管加工厂：论述通风空调工程风管安装方式

1.送通风系统和空调机组的安装，要在房屋建筑维护保养构造工程施工进行，安装位置的阻碍物应清除整洁，路面无脏物，风管中无其他管道穿越重生的标准下开展。查验施工工地预埋孔眼的部位，规格是不是合乎工程图纸规定，有没有忽略状况，预埋的孔眼应该比通风风管具体横截面每边规格大100毫米。

2.明确设计标高，安装通风风管支、支架，防锈处理后刷防腐漆一道。通风风管支、支架的起吊，一般选用预埋铁件，支、支架二次灌浆，膨胀螺丝法等。

按通风风管的轴线找到吊架铺设部位，单吊架在通风风管的轴线上，双吊架能够按拖盘的丝孔间隔或通风风管的轴线对称性安装。吊架依据吊架方式能够焊在吊架上，也应挂在吊架上。电焊焊接后应涂防腐漆。立小编卡安装时，先要把最上边的一个管材固定不动好，再用线锤在管理中心处拉线，下边的管箍就可以按线开展固定不动。当通风风管较长，必须安装一排支撑架时，可先把两边安装好，随后以两边的支撑架为标准，用吊线法找到正中间支撑架的设计标高开展安装。

3.支、支架的设计标高务必恰当，如环形通风风管管经由大缩小，为确保通风风管轴线水平，支撑架槽钢上表层设计标高，应作相对提升，针对有倾斜度规定的通风风管，固定支架的设计标高也应按通风风管的倾斜度规定开展安装。支、支架的埋件或膨胀螺丝埋进一部分不可漆料，并应除去油渍。支、支架不可安装在出风口、闸阀、查验孔等处。支架不可立即吊在法兰盘上。

4.正方形通风风管与支撑架触碰的地区点物块。隔热保温通风风管的保护层垫块薄厚应与隔热层的薄厚同样。矩形框隔热保温通风风管的支、支架宜放到隔热层外界，但不可毁坏隔热层。矩形框隔热保温通风风管不可以立即与支、支架触碰，应垫牢固的保温材料，其薄厚与隔热层同样，避免造成“热桥”。

5.为确保法兰盘插口的密封性，法兰盘中间需有垫材，一般空调机组及送、通风系统的法兰盘垫材选用8501密封剂带，防排烟系统的法兰盘垫材选用石棉橡胶板条；法兰盘垫材不可以挤进或凸入管中，法兰盘垫材应尽量避免连接头，连接头应选用梯状或榫形联接，活套法兰后禁止往法兰盘间隙封堵垫材。

6.活套法兰时，按设计方案规定要求垫材，把2个法兰盘先向正，穿上好多个地脚螺栓并载上螺帽，临时不必上紧，随后用尖冲塞入穿不上楼梯栓的丝孔中，把2个丝孔撬正，直至全部地脚螺栓都穿上后，再把地脚螺栓扭紧。为了更好地防止地脚螺栓扣松，紧地脚螺栓时要按十字交叉逐渐匀称地扭紧，联接法兰盘的螺帽应在同一侧，联接好的主抓，应以两边法兰盘为标准，吊线查验通风风管联接是不是竖直。

7.塑料软管式通风风管联接关键用以通风风管与构件（如散流器、静压箱侧正压送风口等）的联接。安装时，塑料软管两边套在联接的管内，随后用特别制作软卡把塑料软管箍紧。风管安装视施工工地而定，能够在路面连接成一定的长短，随后选用起吊的方式就为（总体起吊）；还可以把通风风管一节一节地放到支撑架上逐节联接（分节起吊）一般安装次序是先干管后立管。竖通风风管的安装一般自下高于一切开展。

8.各种通风风管构件及实际操作组织的安装，应能确保其一切正常的应用作用，并有利于实际操作。止回电动风阀、全自动排气管悬板的安装方位应恰当。排烟防火阀的安装方位、部位应恰当。排烟防火阀直径或长边规格高于或等于630Mm时，宜设单独支、支架。疏散出口隔断墙两边的排烟防火阀，离墙表层不可超过200mm。排烟防火阀（口）及手控设备（包含预埋套管）的部位应合乎设计方案规定。预埋套管不可有死弯及瘪陷。除尘设备吸进管道的调节阀门，宜安装在竖直管道上。

9.通风风管驳接安装：是将在路面上联接好的通风风管，一般可驳接10~50m上下，用倒链或动滑轮将通风风管升到支架上的方式。即挂好倒链或动滑轮，再用细麻绳将通风风管捆缚牢固（一般绳子不立即捆缚在通风风管上，只是用长木工板插进细麻绳承受力位置，或用长木工板拉住通风风管底端）四周用柔性原材料垫牢。吊装通风风管离地200~300mm时，应认真仔细倒链或动滑轮承受力点和捆缚通风风管的绳子、绳节是不是牢固，通风风管重心点是不是恰当，每难题后再次起吊。通风风管放到支、支架后，将全部固定支架和吊架联接好，确定通风风管牢固后，即可解除绳节。通风风管分节安装：针对麻烦县挂动滑轮或因受场所限定，不可以开展起吊时，可将通风风管分节用绳子拉到钢管脚手架上，随后抬上支撑架上对正法兰盘逐节安装。

10.通风风管在越过变形缝时理应在管路与穿墙套管中间垫100毫米厚的石棉绳。

11.在通风风管越过必须封闭式的防火安全、防爆的墙面或混凝土楼板时，应设预埋件管或安全防护防水套管，其不锈钢厚度不可低于1.6毫米。通风风管与安全防护防水套管中间，运用难燃且对身体无伤害的软性原材料堵漏。

12.通风风管检验通风风管安装系统结束后，应按系统软件类型开展密封性检测，透风量应合乎设计方案和以下规定：

（1）通风风管的抗压强度应能考虑在1.5倍压力下接口处无裂开。

（2）底压、高压环形金属材料通风风管、高分子材料通风风管及其选用不法兰方式的非金属材料通风风管的容许透风量，应是矩形框通风风管标准值的50%。

（3）土风道的容许透风量不可超过矩形框底压系统软件通风风管标准值的1.5倍。

（4）排烟系统、除灰、超低温排风系统软件按高压系统软件通风风管的要求，1~5级空调净化系统软件按高压系统软件通风风管的要求。

13.出风口安装

出风口与通风风管联接选用拉铆枪拉铆，通风风管壁厚在出风口内边两侧，出风口壁厚与通风风管中间用海绵条或8501密封剂带封严。安装时要两人相互配合，一个人拿手撑起出风口和地面找平，另一个人对出风口开展拉铆，安装完后用塑料薄膜封严。

14.高分子材料风管制作、安装

高分子材料通风风管的制做另见制做计划方案；高分子材料通风风管的相接处，接缝处应坚固，无孔眼和裂开。当选用接插联接时，插口应配对、无松脱，端口号间隙不可超过5毫米。选用活套法兰时，需有防冻桥的对策。支、支架的安装宜按产品执行标准的要求实行。

总而言之，在通风管道的安装全过程中，安装工作人员要严苛依照施工技术开展安装，并开展质量管理工作中，仅有那样才可以确保通风风管的安装品质，做到应用规定。